Система фракціонування з надгравітаційною ректифікацією - це новий тип високоефективної системи розділення, яка в основному складається з високоефективного роторного сепаратора, ребойлера, конденсатора, резервуара для зберігання розчинника та відповідного допоміжного обладнання. Це альтернатива традиційній дистиляційній вежі, яка в основному використовується для відновлення органічних розчинників та розділення та очищення продуктів.

Широко використовується для рекуперації метанолу, етанолу, ізопропілового спирту, ацетону, ацетонітрилу, тетрагідрофурану, дихлорметану, етилацетату, толуолу та інших органічних розчинників, а також для розділення та очищення продуктів. Він знайшов промислове застосування в хімічній, фармацевтичній, екологічній, біомедицинській та інших галузях промисловості.

Склад

Відповідно до потреб користувачів, частина, що контактує з матеріалом, може бути виготовлена ​​з S30408, S31603, S22053, S2507, титану тощо.

Система ректифікації високої сили тяжіння - це новий тип високоефективної системи розділення, система в основному складається з високоефективного роторного сепаратора, ребойлера, конденсатора, резервуара для зберігання розчинника та відповідного допоміжного обладнання, це альтернатива традиційній дистиляційній вежі, яка в основному використовується для рекуперації органічних розчинників та розділення та очищення продуктів.

Широко використовується для рекуперації метанолу, етанолу, ізопропілового спирту, ацетону, ацетонітрилу, тетрагідрофурану, дихлорметану, етилацетату, толуолу та інших органічних розчинників, а також для розділення та очищення продуктів. Він знайшов промислове застосування в хімічній, фармацевтичній, екологічній, біомедицинській та інших галузях промисловості.

Склад

Відповідно до потреб користувачів, частина, що контактує з матеріалом, може бути виготовлена ​​з S30408, S31603, S22053, S2507, титану тощо.

Ректифікаційний шар високої сили тяжіння - це новий тип високоефективного розділювального обладнання, система якого в основному складається з високоефективного роторного сепаратора, ребойлера, конденсатора, резервуара для зберігання розчинника та відповідного допоміжного обладнання. Це альтернатива традиційній дистиляційній вежі, яка в основному використовується для рекуперації органічних розчинників та розділення та очищення продуктів.

Широко використовується для рекуперації метанолу, етанолу, ізопропілового спирту, ацетону, ацетонітрилу, тетрагідрофурану, дихлорметану, етилацетату, толуолу та інших органічних розчинників, а також для розділення та очищення продуктів. Він знайшов промислове застосування в хімічній, фармацевтичній, екологічній, біомедицинській та інших галузях промисловості.

Склад

Відповідно до потреб користувачів, частина, що контактує з матеріалом, може бути виготовлена ​​з S30408, S31603, S22053, S2507, титану тощо.

Фармацевтичний реакторний бак з нержавіючої сталі, що використовується для проведення хімічних реакцій, дистиляції, кристалізації, змішування та виділення матеріалів тощо в харчовій промисловості, морській воді, стічних водах, на виробничих об'єктах API, в хімічній промисловості тощо.

Склад

Фармацевтичний реакторний бак з нержавіючої сталі - це спеціально розроблене обладнання з мішалкою та редуктором з вогнестійким електродвигуном. Мішалка використовується для належного перемішування, утворення завихрень та вихору відповідно до потреб. Типи мішалок вибираються залежно від вимог процесу.

Діапазон застосування

Придатний для випаровування, концентрація якого нижча за щільність насичення соляного матеріалу, а також чутливий до тепла, має в'язкість, піноутворення, низьку концентрацію та хорошу рідину для соусів. Особливо підходить для випаровування та концентрування молока, глюкози, крохмалю, ксилози, фармацевтичної, хімічної та біологічної інженерії, екологічної інженерії, переробки відходів тощо. Низькотемпературний безперервний режим має високу ефективність теплопередачі, коротший час нагрівання матеріалу тощо. Основні характеристики:

Ультразвукове обладнання для екстракції фармацевтичних препаратів використовує ультразвук, який має механічний ефект, ефект кавітації та тепловий ефект, збільшуючи швидкість руху молекул середовища, збільшуючи проникнення середовища для вилучення ефективних компонентів із сировини.

Наше передове багатофункціональне обладнання для пілотних випробувань екстракції та концентрації, особливо підходить для науково-дослідних установ, коледжів та університетів, використання в заводських пілотних випробувальних приміщеннях, екстракції та концентрації дорогоцінних ліків або низькотемпературної екстракції та концентрації свіжих рослинних продуктів, і воно успішно використовується на заводі.

Вакуумна стрічкова сушарка - це вакуумне сушильне обладнання безперервної подачі та розвантаження. Рідкий продукт подається в корпус сушарки за допомогою подавального насоса, рівномірно розподіляючись по стрічках розподільчим пристроєм. Під високим вакуумом температура кипіння рідини знижується; вода в рідкому матеріалі випаровується. Стрічки рівномірно рухаються по нагрівальних пластинах. Як нагрівальні середовища можуть використовуватися пара, гаряча вода, гаряча олія. Завдяки руху стрічок продукт проходить через початкове випаровування, сушіння, охолодження та розвантаження в кінці. Температура знижується під час цього процесу і може бути регульована для різних продуктів. На розвантажувальному кінці обладнана спеціальна вакуумна дробарка для отримання кінцевого продукту різного розміру. Сухий порошкоподібний або гранульований продукт може бути автоматично упакований або продовжений наступним процесом.

Сировина за умови безперервного потоку через теплообмінник нагрівається до 85 ~ 150 ℃ (температура регулюється). І при цій температурі витримується певний час (кілька секунд), щоб досягти комерційного рівня асептики. Потім у стерильному середовищі її заповнюють в асептичну упаковку. Весь процес стерилізації завершується за мить під високою температурою, що повністю знищує мікроорганізми та спори, які можуть спричинити пошкодження та псування. В результаті, оригінальний смак та поживна цінність їжі значно зберігаються. Ця сувора технологія обробки ефективно запобігає вторинному забрудненню їжі та значно подовжує термін придатності продуктів.

Ми можемо виготовити та налаштувати пластинчастий стерилізатор відповідно до процесу та вимог замовника, продуктивністю від 50 л до 50000 л/год.