-
Плівковий випарник з потрійним ефектом
Принцип
Рідина сировини розподіляється в кожну випарну трубу нещільно, під дією сили тяжіння, рідина тече зверху вниз, стає тонкою плівкою та теплообмінюється з парою. Утворена вторинна пара йде разом із плівкою рідини, це збільшує швидкість потоку рідини, швидкість теплообміну та зменшує час утримання. Випаровування плівки з падінням підходить для продуктів, чутливих до температури, і втрат продукту через утворення бульбашок дуже мало.
-
Високоефективний вакуумний випарник для згущеного молока з падаючою плівкою
Область застосування
Концентрація, придатна для випаровування, нижча, ніж щільність насичення сольового матеріалу, і чутливий до тепла, в’язкість, піноутворення, концентрація низька, матеріал класу соусу – хороша ліквідність. Особливо підходить для молока, глюкози, крохмалю, ксилози, фармацевтичної, хімічної та біологічної інженерії, екологічної інженерії, переробки відпрацьованих рідин тощо для випаровування та концентрації, безперервна низька температура має високу ефективність теплопередачі, коротший час для нагрівання матеріалу тощо.
-
Випарник з примусовою циркуляцією
- 1) Основною потужністю системи випаровування MVR є електрична енергія. Електрична енергія перетворюється на механічну та покращує якість другої пари, що економічніше, ніж виробляти або купувати свіжу пару.
- 2) Під час більшої частини процесу випаровування система не потребує свіжої пари під час роботи. Потрібна лише компенсація пари для попереднього нагрівання сировини, коли теплова енергія від продукту, що виділяється, або маткової рідини не може бути перероблена через вимоги процесу.
- 3) Немає потреби в незалежному конденсаторі для другої конденсації пари, тому не потрібна циркулююча охолоджуюча вода. Буде збережено водний ресурс та електроенергію.
- 4) У порівнянні з традиційними випарниками, різниця температур випарника MVR набагато менша, можна досягти помірного випаровування, значно покращити якість продукції та зменшити забруднення.
- 5) Температуру випаровування системи можна контролювати та дуже підходить для випаровування концентрації термочутливого продукту.
- 6) Найнижче споживання енергії та експлуатаційні витрати, споживання електроенергії на випаровування однієї тонни води становить 2,2 кс/C.
-
концентратор з нержавіючої сталі / машина для випаровування
- 1. матеріал SS304 і SS316L
- 2. Ємність випаровування: від 10 кг/год до 10000 кг/год
- 3.дизайн відповідно до GMP та FDA
- 4. Відповідно до різних процесів, машина для випаровування може бути розроблена відповідно!
-
вежа для відновлення спирту / дистиляційне обладнання / дистиляційна колона
- 1. Матеріал - SS304 і SS316L
- 2. потужність: від 20 л/год до 1000 л/год
- 3. кінцевий алкоголь може досягати 95%
- 4. дизайн відповідно до GMP
-
Вакуумний випарник томатної пасти зі скребковим змішувачем
Використання
Вакуумний скребковий концентратор — це нова розроблена машина, спеціально розроблена для висококонцентрованих трав’яних мазей і харчової пасти, наприклад томатної пасти, медового варення тощо. Вакуумний скребковий концентратор використовує спеціальну скребкову мішалку, яка може змусити внутрішній продукт рухатися під випарником, тому продукт не буде прилипайте до внутрішньої стінки резервуара концентратора, що може отримати дуже високу в’язкість кінцевих продуктів.
-
обладнання подвійної концентрації
застосування
Обладнання для концентрації подвійного ефекту застосовне для концентрації рідких матеріалів традиційної китайської медицини, західної медицини, крохмального цукру, харчових продуктів і молочних продуктів, і це особливо застосовно для низькотемпературної вакуумної концентрації чутливих до тепла речовин.
-
Випарник з примусовою циркуляцією
Випарник з примусовою циркуляцією є високоефективним та енергозберігаючим концентратором. Він працює в умовах вакууму та низької температури, має високу швидкість потоку, швидке випаровування, відсутність забруднень. Він підходить для концентрації в'язких і висококонцентрованих матеріалів і широко використовується для кристалізації, виробництва фруктового джему, соку м'якоті тощо.
-
Трав'яна рослина солодки Електроопалення Багатофункціональна екстракція
Пристрій використовується для вилучення трав, квітів, насіння, фруктів, риби тощо. Його можна використовувати в харчовій і хімічній промисловості за нормального тиску, мікротиску, смаження у воді, теплового циклу, циклічного витоку, пахучого масляного екстракту та органічного розчинника recycle. Існує чотири типи серій екстрактивних резервуарів: екстрактивний резервуар грибного типу, резервуар екстракційного типу перевернутого конічного типу, резервуар прямого циліндричного типу та звичайний конічний тип
-
Багатофункціональна пілотна установка для екстракції та збагачення
Багатофункціональна машина i Pilot Plant Extraction and Concentrator має повні функції екстрактора та концентратора для всіх видів різної сировини, як-от листя трав, корінь, деревина, насіння, фрукти, квіти, морепродукти, кістки тварин, органи, натуральні продукти тощо. в основному використовується в лабораторії, університеті, дослідницькому підрозділі, пілотному заводі фармацевтичної фабрики для розробки нових ліків і нового виробничого процесу перед комерційним виробництвом і сертифікацією
-
Багатофункціональний екстракційний бак з нержавіючої сталі
Ми можемо використовувати різні процеси екстрактора для трав, квітів, насіння, фруктів, листя, кісток тощо, як-от водний екстрактор, екстрактор розчинника та дистиляційний екстрактор з гарячою парою, термічний рефлюкс тощо. Процес можна використовувати в цьому резервуарі з іншими машинами. Ця машина, включаючи CIP, датчик температури агрегату, вибухозахищений, оглядове світло, оглядове скло, люк і пневматичний випускний затвор. дизайн відповідно до GMP.
Повне обладнання, що поставляється, повинно включати: демістер, конденсатор, охолоджувач, сепаратор масла та води, фільтр та пульт керування для циліндра тощо.
-
Промисловий трав'яний екстрактор Багатофункціональний резервуар для екстракції
застосування
Пристрій використовується для вилучення трав, квітів, насіння, фруктів, риби тощо. Його можна використовувати в харчовій і хімічній промисловості за нормального тиску, мікротиску, смаження у воді, теплового циклу, циклічного витоку, пахучого масляного екстракту та органічного розчинника переробляти.
Є чотири типи серій екстракційних резервуарів: екстракційний резервуар грибного типу, екстракційний резервуар перевернутого конічного типу, екстракційний резервуар прямого циліндра та звичайний конічний тип
