Високоефективна вакуумна стрічкова сушарка для трав безперервної дії з нержавіючої сталі

Як відбувається процес сушіння протеїнової пасти?

Вакуумна сушарка для білкової пасти підходить для сушіння всіх видів харчових добавок, особливо таких, як білкова паста. Оскільки це матеріали з високим вмістом цукру та високою в'язкістю, іноді їх потрібно перемішувати або нагрівати для досягнення плинності. Через їхню густоту та низьку плинність багато традиційного сушильного обладнання не дуже підходить для такого типу матеріалів.

Вакуумна сушарка для протеїнової пасти може покращити ступінь вакууму та знизити температуру випаровування, з одного боку, забезпечуючи нижчу температуру матеріалу, а з іншого – досягнення певної текучості та рівномірний розподіл на конвеєрній стрічці. Після періоду сушіння, охолодження та подрібнення порошку матеріал може ефективно зберігати активну речовину, а також свій смак, колір, структуру тощо, що забезпечує якість продукту.

Вакуумна стрічкова сушарка для екстракту порошку сироваткового протеїну - це вакуумний сушильний пристрій з безперервною подачею та вивантаженням. Рідка сировина транспортується до сушарки за допомогою живильного насоса та рівномірно розподіляється через розподільник. Матеріал розподіляється на конвеєрній стрічці за допомогою високого вакууму, щоб знизити температуру кипіння матеріалу. Волога рідкої сировини безпосередньо сублімується в газ. Конвеєрна стрічка рухається з рівномірною швидкістю на нагрівальній пластині. Джерелом тепла в нагрівальній пластині може бути пара, гаряча вода або електричний нагрів. Діапазон температур, від випаровування та сушіння на передній частині до охолодження та вивантаження на задній частині, становить від високої до низької, що може бути регульовано залежно від характеристик матеріалу. Вивантажувальний кінець оснащений спеціальним вакуумним дробарним пристроєм для отримання готового продукту з різними розмірами частинок, а висушені порошкові матеріали можуть бути автоматично упаковані або оброблені в наступних процесах.

ПЕРЕВАГИ ОБЛАДНАННЯ

1. Менші витрати на робочу силу та споживання енергії
2. Невеликі втрати продукту та можливість переробки розчинника
3. Система автоматичного керування PLC та система очищення CIP
4. Гарна розчинність та відмінна якість продукції
5. Безперервна подача, сухість, грануляція, розвантаження у вакуумному стані
6. Повністю закрита система та відсутність забруднення
7. Регульована температура сушіння (30-150℃) та час сушіння (30-60 хв)
8. Стандарти GMP

Робочий процес вакуумної стрічкової сушарки