голова новин

Продукти

Реактор з нержавіючої сталі для хімічної та фармацевтичної промисловості

Короткий опис:

Реактор з нержавіючої сталі - це новий тип реакційного обладнання, розроблений на основі поглинання вітчизняних та іноземних передових технологій. Він має характеристики швидкого нагрівання, стійкості до високих температур, стійкості до корозії, гігієнічності, відсутності забруднення навколишнього середовища, відсутності необхідності автоматичного нагрівання котла, простоти у використанні тощо. Він використовується в нафтовій, хімічній, гумовій промисловості, пестицидах, барвниках, медицині, харчових продуктах, також він використовується для завершення затвердіння, нітрифікації, гідрування, алкілування, полімеризації, конденсації та інших процесів


Деталі продукту

Теги товарів

Структура фармацевтичної нержавіючої сталірезервуар реактора

Фармацевтична нержавіюча стальрезервуар реактора: Це кристалізаційний бак реактора з кожухом, кожух якого може бути сконструйований як одиночна повна кожух/кожух змійовика, який використовується для підтримки умов реакції, надаючи такі комунальні послуги, як пара, охолоджена вода, охолоджуюча вода, охолоджений розсіл і гаряча вода. сировина Тверді речовини завантажуються в реактор через люк/форсунки вручну, а рідини завантажуються в реактор за допомогою трубопроводів для транспортування рідини, підключених до реактора, або вручну через люк. внутрішня оболонка оснащена датчиком іншого типу, таким як датчик PH, вимірювач електропровідності, датчик датчика навантаження, витратомір тощо для контролю параметрів кристалізації реактора. згори встановлена ​​мішалка якірного типу для змішування всередині гомогенізатора розчину. Розчин або суспензія вивантажуються з реактора під тиском азоту або за допомогою насоса через нижній випускний клапан.

ФАРМАЦЕВТИЧНИЙ Реакторний бак API З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ, якому потрібна охолоджена вода або холодоагент для різкого охолодження проміжного шару після змішаної реакції матеріалів. Ключовими моментами є розмір міжшарової зони, структурна форма мішалки та форма випуску матеріалу, високоточне полірування в корпусі резервуара та відсутність мертвого кута в очищенні корпусу резервуара для відповідності умовам процесу. Компанія має багатий досвід проектування та виробництва для різних технологічних вимог, а обладнання повністю відповідає вимогам перевірки GMP

Конфігурація

1. 1. Об'єм: 50 л ~ 20000 л (серія специфікацій), можна налаштувати відповідно до вимог замовника;
2. Компоненти: корпус автоклава, кришка, куртка, мішалка, ущільнення валу, підшипник і приводний пристрій;
3. Додатковий тип реактора: електричний нагрівальний реактор, паровий нагрівальний реактор, теплопровідний масляний нагрівальний реактор;
4. Додатковий тип мішалки: тип анкера, тип рами, тип лопаті, тип робочого колеса, тип вихрового типу, тип пропелера, тип турбіни, тип Push-in або тип кронштейна;
5. Додатковий тип структури: реактор нагріву зовнішньої котушки, реактор нагріву внутрішньої котушки, реактор нагріву куртки;
6. Додатковий матеріал резервуара: SS304, SS316L, вуглецева сталь;
7. Додаткова обробка внутрішньої поверхні: дзеркальна полірована, антикорозійна фарба;
8. Додаткова обробка зовнішньої поверхні: дзеркальна полірована, машинна полірована або матова;
9. Додаткове ущільнення валу: ущільнювальне ущільнення або механічне ущільнення;
10. Додаткова форма ніг: три пірамідальної форми або типу труби;

Технологічний параметр

Модель і специфікація

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Об'єм (л)

300

400

500

600

1000

2000 рік

3000

5000

10000

Робочий тиск Тиск в чайнику

≤ 0,2 МПа

Тиск куртки

≤ 0,3 МПа

Потужність ротатора (кВт)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

Швидкість обертання (об/хв)

18—200

Розмір (мм) Діаметр

900

1000

1150

1150

1400

1580 рік

1800 рік

2050 рік

2500

Висота

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Теплообмінна площа (м²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

20.2


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам