Хімічна фільтрувальна машина з нержавіючої сталі з верхнім входом та одним мішком

Опис

Рукавні фільтри в основному використовуються для фільтрації домішок у воді, напоях та хімічних рідинах. Фільтр-рукави доступні в розмірах №1, №2, №3, №4 тощо, а для опори потрібен фільтрувальний кошик з нержавіючої сталі. Фільтр має велику площу фільтрації, високу ефективність фільтрації, зручний в експлуатації та низькі витрати на обслуговування. Висота фільтра регулюється для різних застосувань.

Типове застосування

• Заводи з виробництва харчових продуктів, напоїв та алкоголю, що відповідають санітарним вимогам
• Фільтрація нафтохімічних та хімічних продуктів
• Фільтрація рідин у друкарні, меблевій промисловості тощо.

Плісований фільтрувальний картридж

Фільтр-мішок для рідини Тип: рукавний фільтр Застосування: фільтрація рідин Матеріал мішка: PE / PP / інше Точність: 1-200 UM

Звичайний фільтрувальний мішок для рідини виготовлений з волокна PE (поліестеру), тканини з волокна PP (поліпропілену) або сітки MO (монофіламенту). PE та PP – це глибокі тривимірні фільтрувальні матеріали. 100% чисте волокно обробляється голкопробивним способом, утворюючи тривимірний, високоплавучий та звивистий фільтрувальний шар. 100% чисте волокно голкопробивним способом утворює тривимірний, дуже пухнастий та звивистий фільтрувальний шар. Він характеризується пухкою волокнистою структурою, що може збільшити ємність домішок. Цей фільтр має подвійний режим різання, який ефективно видаляє тверді та м’які частинки, дозволяючи більшим частинкам затримуватися на поверхні волокна, тоді як дрібні частинки затримуються в глибині фільтра. Це гарантує, що він не розіб'ється через підвищений тиск під час використання та має високу ефективність фільтрації. Крім того, зовнішня поверхня машини пройшла високотемпературну термічну обробку, тобто технологію миттєвого спікання (каландрова обробка), яка може ефективно запобігти втраті волокон через високошвидкісний удар рідини під час фільтрації. Таким чином, можна уникнути як забруднення фільтрату внаслідок відшарування волокон, так і засмічення пор фільтра, спричиненого традиційною обробкою вальцюванням, а також збільшити термін служби фільтрувального мішка. Крім того, ця різниця тисків невелика, що не впливає на швидкість потоку, а її точність становить 1-200 мікронів.

MO виготовлений з недеформованого нейлонового прядіння, сплетений у сітку відповідно до заданих специфікацій, і після термофіксації перетворюється на один дріт. Він характеризується високою міцністю та не деформується під впливом змін тиску. Монофіламентна ткана поверхня гладка, легко очищається та може використовуватися багаторазово. Він також підходить для фільтрації деяких рідин з високим вмістом домішок, що може знизити вартість фільтрації, а його точність становить 20~550 меш (25~840 мкм).

Матеріал кільця кріплення фільтрувального мішка: кільце з нержавіючої сталі, кільце з оцинкованої сталі, пластикове кільце з поліестеру/поліпропілену
Матеріал: Поліестер (PE), Поліпропілен (PP).
L = п'ятирядковий шов – матеріал кільця (звичайна оцинкована сталь, нержавіюча сталь)
A = пакет 1, B = пакет 2, C = пакет 3, D = пакет 3
Площа фільтрації: мішок 1 = 0,25, мішок 2 = 0,5, мішок 3 = 0,8, мішок 3 = 0,15
Допуск розмірів мм: >0,3-0,8 >0,3-0,8 >0,3-0,8 >0,3-0,8
Тонкість фільтрації (пм): 1, 3, 5, 10, 15, 20, 25, 50, 75, 100, 150, 200
Максимальна різниця робочих тисків (МПа): 0,4, 0,3, 0,2
Максимальна робоча температура (°C): Поліестер (PE): 130 (миттєве нагрівання 180); Поліпропілен (PO): 90 (миттєве нагрівання 110)