Матеріали нагріваються до 90-140 ℃ шляхом теплообміну, що надходить від насоса з балансового бака, потім постійна температура 95-98 ℃ і, нарешті, охолоджується до 35-85 ℃ для заповнення. Весь процес відбувається в закритому стані. система може бути оснащена регулятором змінної частоти для адаптації до різної швидкості пакування та може використовуватися з центральною системою CIP.
Електрична система управління обладнанням ВИКОРИСТОВУЄ весь процес (від очищення обладнання до термообробки матеріалу). Електрична шафа управління оснащена 10-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, який контролює роботу всього обладнання.
Відхилення буде видано, контрольовано та скориговано системою керування ПЛК для забезпечення ефективної роботи обладнання.
1. Висока ефективність нагрівання, з 90% системою рекуперації тепла;
2. Низький температурний зазор між теплоносієм і продуктом;
3. Система високоавтоматичного керування, система автоматичного керування та запису CIP-очищення, система самостерилізації, система стерилізації продукту;
4. Точний контроль температури стерилізації, автоматичний контроль тиску пари, швидкості потоку та швидкості продукту тощо;
5. Стінка труби продукту використовує передову технологію для полірування та автоматичного зварювання, труба може автоматично очищатися, усе обладнання самостерилізується, що забезпечує асептику всієї системи;
6. Ця система має високі показники безпеки, усі запасні частини використовують якісний бренд, мають вимірювання захисту від тиску та систему сигналізації пари, гарячої води та продукту тощо;
7. Висока надійність, використовуйте насос продукту відомого бренду, насос гарячої води, клапан іншого типу, електричні компоненти системи керування;
8. Система самоочищення CIP;